雙排球式回轉支承
發布時間:2018-12-12
1.雙排球式回轉支承的概念(結構特點)
雙排球式回轉支承有三個座圈,鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道,根據受力狀況,安排了上下兩排直徑不同的鋼球。這種開式裝配非常方便,上下圓弧滾道的承載角都為90°,能承受很大的軸向力和傾翻力矩。當徑向力大于0.1倍的軸向力時,滾道須特殊設計。雙排異徑球式回轉支承的軸向、徑向尺寸都比較大,結構緊固。特別適用于要求中等以上直徑的塔式起重機,汽車起重機等裝卸機械上。
2.雙排球回轉支承的應用領域及選型計算方法
(1)計算額定靜容量
Co = f ·D·d
式中:Co ——額定靜容量,N
f ——靜容量系數,110 N / mm2
D ——滾道中心直徑,mm
d ——鋼球公稱直徑,mm
(2)根據組合后的外載荷,計算當量軸向載荷
Cp = P + 4370 M/D + 3.44 Fr
式中:Cp ——當量軸向載荷,N
M ——總傾覆力矩,N·m
P ——總軸向力,N
Fr——總徑向力, N
(3)計算安全系數
fs = Co / Cp
式中:fs值可按表1所示選取。
雙排異徑球式回轉支承的軸向、徑向尺寸都比較大,結構緊固。特別適用于要求中等以上直徑的塔式起重機,汽車起重機等裝卸機械上
3.雙排球回轉支承的維護與保養
如今在工程機械行業中回轉支承必不可少,因此在發現回轉支承出現故障時,大家都非常重視?;剞D支承在頻繁使用后,可以說其及時的維護以及保養是務必要進行的,下面小編就來介紹回轉支承保養的重要性。
a、回轉支承出廠時需要在內部涂有少量的2號極壓鋰基潤滑脂,使用時應根據不同的工作條件,重新填充潤滑脂。
b、回轉支承滾道應定期添加潤滑脂。一般球類支承每運轉100小時需要加油一次,滾柱類支承每50小時加油一次,特殊工作環境,如熱帶、濕度大、灰塵多、溫差大和連續工作時,應縮短潤滑周期。機器長期停止運轉的前后仍需要加注新的潤滑脂。每次潤滑時務必將滾道內注滿潤滑脂,直至從密封帶處滲出即可。注潤滑脂時要慢慢轉動回轉支承,使潤滑脂充分填充均勻。
c、齒面應經常清除雜物,并涂以相應的潤滑脂。
d、應為綜合工作因素多,用戶也可以根據具體要求自行選擇最佳潤滑脂,如滾道可采用Mobilux EP 2、Shell Alvania EP(LP)2 潤滑脂。
e、回轉支承首次運轉100小時后,應檢查螺栓的預緊力,以后每運轉500小時檢查一次,必須保持足夠的預緊力。
f、使用中注意回轉支承的運轉情況,如發現噪聲、沖擊、功率突然增大、應立即停機檢查,排除故障,必要時需拆檢。
g、使用中禁止用水直接沖刷回轉支承,以防水進入滾道。嚴防較硬異物接近或進入齒嚙合區。
h、經常查密封的完好情況,如果發現密封袋破損應及時更換。如果發現脫落應及時復位。
4.雙正品牌的雙排球回轉支承生產工藝
江蘇雙正機械有限公司座落與中國工程機械基地---徐州,是集研發、設計、生產于一體的回轉支承、回轉驅動制造廠家。公司始終致力于為國內外客戶提供最恒久穩定的回轉、最優質完善的服務、最細致嚴謹的技術支持,使產品與服務達到更高水平。
回轉支承:單排球式(01系列、HS系列、Q系列)、雙排球式(02系列)、三排滾柱式(13系列)、單排交叉滾柱式(11系列)、雙列球式(07系列)以及輕型系列回轉支承,可按國家機械行業標準JB/T2300---2011提供系列產品,產品型號覆蓋150mm---4500mm各種標準和非標規格。
回轉驅動裝置:敞開型(S系列)、圍欄型(SE系列)、雙蝸桿(S/SE-2系列)、垂直型(V系列)和雙軸型(SD系列),并可以按照客戶的技術要求設計任何規格和結構的產品。產品廣泛應用于工程機械、建筑機械、冶金礦業機械、船舶港口機械、風力發電等行業。
公司以安全可靠的設計,先進的生產設備、精良的加工工藝、完善的檢測手段,及時有效的服務,為客戶提供滿意放心的回轉支承、回轉驅動產品。